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              铸铁平台怎样选择浇注位置这些您知道吗

              2018-01-06 20:58:08

              一、工作平台的主要技术参数要求。

              1、 平台设计制造符合JB/T794—1999《铸铁平板》标准。

              2、 平台及所有附件的计量单位全部采用单位(SI)标准。

              3、材质:用、细密的灰口铸铁HT250或HT200,强度符合有关标准

              二、技术方案

              1、为提高划线平台和检验平台的抗变形能力,按材料力学强度理论,采用箱型筋式结构,截面采用的半封闭式箱型截面,使平台纵横剖面均呈“工”字梁结构。提高平台的抗弯截面模量,从设计模型上平台有足够的强度、刚度和稳定的精度。

              2、其它平台均结合我铸铁平台厂家给众多厂家的经验,从平台的质量、经济、美观方面满足需方的要求。

              3、平台进行两次人工时效处理。效处理在粗加工前,以铸造应力。次人工时效处理在粗加工后,以粗加工产生的应力。

              4、 为减小装卸起吊平台过程中平台自重对平台精度的影响,全部平台吊装孔设计符合贝塞尔支点原理。

              5、 全部平台的调整采用可调垫铁调整,使平台调整方便且降低需方采购成本。

              6、 平台外观及表面质量。

              工作台面无锈迹、滑痕等其他影响使用的外观缺陷,不允许有严重影响使用性能的砂眼、气孔、裂纹等铸造缺陷。其余部分无裂纹、影响外观和使用性能的严重铸造缺陷。平台加工面涂防锈油,非加工面涂防锈漆。

              铸件浇注时位置的选择对铸件质量、造型方法、砂箱尺寸、铸铁平台加工余量等都有着很大的影响。所以在选定浇注位置时应以铸件质量为主,一般应注意下面的几个原则 :

              一. 应将铸件上质量要求高的表面或主要的加工面,放在铸型的下面。如果做不到,可将该表面置于铸型的侧面或倾斜放置进行浇注。

              二.对于一些需要铸铁方箱补缩的铸件,应把截面较厚的部分放在铸型的上部或侧面。这样便于在铸件的厚壁处放置冒口,造成良好的顺序凝固,有利于铸件补缩。

              三.对于具有检验平台的薄壁部分放在铸型的下部,同时尽量使薄壁立着或倾斜着浇注,这样有利于金属的充填。它将铸件大面积的薄壁部分放在铸件的下面,使这部分能在较高的金属液压力下充满铸型,防止浇不足。

              四.对于具有大平面的铸件,应将铸件的大平面放在铸型的下面。例如,在浇注带有筋条上的平板时,应将铸件的大平面放在铸型的下面,这样可使铸件的大平面不容易产生夹砂等缺陷。本公司所生产的铸铁平板,铸铁平台等大型铸件均采用此方法。

              五. 应使铸件总的生产工时和材料消耗少。


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